一、用途及特點
FBS型防閉塞裝置是以振動電機為激振源的節(jié)能通用型產(chǎn)品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除物料由于內(nèi)磨擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設(shè)備。FBS型防閉塞裝置廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、機械、火電、耐火材料、煤炭、食品、水泥、制藥、化肥、鑄造、陶瓷、磨料等行業(yè)中貯料倉的防閉塞之用，便于實現(xiàn)流水線作業(yè)，提高物料輸送自動化程度。
四、 FBS型防閉塞裝置的安裝位置及臺數(shù)選擇
FBS型防閉塞裝置在料倉上的安裝方法一般有兩類:
1、倉外壁安裝
該方法適用于鋼板制或上部混凝土、下部為鋼板制料倉，如貯存大比重細(xì)粉，小比重細(xì)粉粘附性粉末，含細(xì)粉的粗塊等多種類型物體的料倉適用。
（1）圓錐型鋼板制料倉
一般在FBS裝置安裝部位，料倉直徑小于或等于1m時安裝一臺即可如圖1;若直徑大于1m時，應(yīng)安裝兩臺，此兩臺的安裝水平位置應(yīng)相差50-100mm。如圖2
（2）角錐型鋼板制料倉
角錐型料倉的側(cè)角接縫處，對振動減弱較大，故應(yīng)在相對側(cè)板上各安裝一臺，但每臺均應(yīng)安裝在側(cè)板垂直中心上。側(cè)壁板為垂直面的非對稱型角錐料倉，只需安裝一臺即可（見圖3）。
（3）大容量，上部為混凝土，下部為鋼板制料倉
大容量料倉，常制作成上部為水泥，下部鋼板制料斗。底部周長小于4m則裝置1臺，大于4米則每隔4-6米的間隔裝置一臺。 如圖4：
2、料倉內(nèi)設(shè)置振動板
在水泥、采石、礦山等行業(yè)中所用料倉，常用全混凝土或帶加強筋的鋼板制作，這種形式的料倉，可以用在倉內(nèi)設(shè)置振動板的方法安裝該裝置。
對于不含細(xì)粉的粗塊物料，既便是不帶加強筋的料倉，也必須采用此種內(nèi)設(shè)振動板的方法。無論何種形式的料倉，必須嚴(yán)格執(zhí)行如下原則: 對于不含細(xì)粉的粗塊物料，在將振動板與倉壁用螺栓連接時，應(yīng)保證螺栓縱向有5mm的松動間隙，然后螺母用鎖定裝置固定與螺栓上。
對于除純粗塊物料之外的其它物料，應(yīng)該將螺栓全部緊死，不留任何松動余地。
（1）混凝土料倉
在水泥料倉的一方壁上，予留一個安裝孔，在倉內(nèi)設(shè)置鋼板制的振動板，把振動板上部用螺栓緊固在水泥料倉倉壁上，F(xiàn)BS型裝置安排在振動板下部，如圖所示的三分之一的板長。振動板的長度，一般與混凝土料倉側(cè)壁縱向長度相同。如圖5:
（2）帶加強筋鋼板料倉
有些料倉用鋼板帶加強筋結(jié)構(gòu)，料倉這種振動防閉塞安裝方法，基本與混凝土料倉相似。
如圖6：
（1）不帶加強筋鋼板料倉
某些鋼板料倉，在不能焊接或者特殊情況者(如內(nèi)容粗塊物料)也可用內(nèi)裝振動板，方法與帶加強筋鋼板料倉相同。
五、FBS型防閉塞裝置的運轉(zhuǎn)及防護保養(yǎng)要求
1. 如果一個料倉下面對稱安裝兩臺防閉塞裝置，則兩臺電機的旋轉(zhuǎn)方向一定要相同。
2. 初運轉(zhuǎn)期: FBS型防閉塞裝置安裝完畢后要進行4小時的空運轉(zhuǎn)，然后加負(fù)載試運轉(zhuǎn)，累計運轉(zhuǎn)100小時之前，稱為初運轉(zhuǎn)期。初運轉(zhuǎn)期一定要檢查電機工作電流，不得超過電機銘牌規(guī)定的額定電流，如果電流超高，則必須立即停機檢查原因。在初運轉(zhuǎn)期除對裝置的電流、運轉(zhuǎn)聲響及焊縫情況經(jīng)常檢查外，還應(yīng)每隔24小時(運轉(zhuǎn)小時)對緊固螺栓重新緊固一遍。
3. 運轉(zhuǎn)期:在運轉(zhuǎn)期應(yīng)注意以下幾個方面:
(1)觀察FBS裝置的防閉塞能力。察看料倉內(nèi)物料料面是否呈“滿杯”狀或有無閉塞現(xiàn)象，如有則應(yīng)增大振動電機的偏心塊的重合角度，即增加激振力。但激振力不宜太大，以不產(chǎn)生閉塞為合適，否則對各振動部件均不利。
(2)在料倉下部有給料機出料時，控制設(shè)備應(yīng)保證給料機先運轉(zhuǎn)， FBS裝置后運轉(zhuǎn)。
