振動給料機的原理：
電磁振動被料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的 供給到受料設(shè)備中,是實行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備分敞開型和封閉型 兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)電機振動給料機、給料斗、輸送機。 電磁振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量��；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，振動給料機配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在 6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。
振動給料機特點：
1.慣性振動給料機電氣控制采用半波整流電路，可無級調(diào)節(jié)給料量， 可用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。
2.無轉(zhuǎn)動零部件，不需潤滑，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
3.慣性振動給料機物料是微拋運動，料槽磨損小。
4.慣性振動給料機采用合金鋼板制成的料槽，可適用輸送高溫磨損嚴(yán)重及有腐蝕性的物料等。
振動給料機的調(diào)試與維護(hù)：
由于給料機的原理相對較簡單,所以只要在掌握其工作和結(jié)構(gòu)原理,在理論指導(dǎo)下,結(jié)合實際維護(hù)經(jīng)驗就能做好電磁振動給料機的維護(hù)和調(diào)試。電磁振動給料機是一較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)。整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài),它結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、功率損耗小,在水泥行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,但就目前一些單位的使用來看,較為普遍的有維護(hù)不當(dāng)、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。再加上維護(hù)后不做正確的調(diào)試,造成設(shè)備的工作穩(wěn)定性較差,嚴(yán)重地影響正常的生產(chǎn)。日常維護(hù)一般采用看、聽來了解設(shè)備的運行狀態(tài)。看就是通過觀察振幅指示牌的指示值,結(jié)合運轉(zhuǎn)電流,對電磁振動給料機的工作狀態(tài)作出綜合判斷。聽是通過給料機運轉(zhuǎn)時的聲音來判斷整體機件的緊固程度,鐵芯間隙是否正常。電磁振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整,雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。
1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定 電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行, 如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵 芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進(jìn)行檢查和調(diào)整是 保證運轉(zhuǎn)的重要條件。氣隙的調(diào)整方法:當(dāng)使用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置 后,就可開始調(diào)整氣隙大小,一般氣隙調(diào)整到1.9～2.2mm 左右,為了調(diào)整方 便可在調(diào)整前自制幾塊標(biāo)準(zhǔn)塞塊,這樣調(diào)整時就可直接利用塞塊進(jìn)行調(diào)整。 最后一定必須緊固并加上防松螺母。
2、雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整 料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機電磁激振力的大小、頻率;二是給 料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機的自振 頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時,料槽的振幅最大。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實踐證明當(dāng)調(diào)諧值低于范圍值時,給料機 的輸送能力下降,振幅較小。高于此范圍值時,給料機的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定 范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點連接彈簧板組的剛度來進(jìn)行調(diào)整。 雙質(zhì)點彈簧板組的調(diào)整方法:在整機調(diào)整工作到氣隙調(diào)整結(jié)束后,就可開始 彈簧板組剛度的調(diào)整。松開檢修螺桿,接通控制電源,在逐步增加工作電流 的同時,觀察設(shè)在電磁振動給料機上的振幅指示牌的指示值。當(dāng)電流達(dá)到最 大值,而振幅達(dá)不到最大值時,可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動,這時如 振幅增大、工作電流下降,則說明彈簧剛度偏大,應(yīng)減少簧片的塊數(shù)以減少 剛度。相反就應(yīng)增加板簧數(shù)以加強整體剛度�？傊灰磸�(fù)認(rèn)真的調(diào)整就 可達(dá)到最佳調(diào)諧值。 振幅指示牌的作用是測定振動點振動幅度,測定兩條線分界點的值就是振。
電磁振動給料機的分類給料機是裝在料倉下部，用來控制物料流量的設(shè)備，它能夠?qū)⑽锪暇鶆颉?精確地給入輸送機、篩分機等設(shè)備中去。一般應(yīng)用的給料機有往復(fù)式給料 機、圓盤式給料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電磁振動給料機。選 其中最常用的給料機有往復(fù)式給料機和電磁振動給料機等。
電磁振動給料機的安裝和調(diào)整試運轉(zhuǎn): 1.安裝。 (1)電磁震動給料機不需拆卸，可直接根據(jù)安裝圖給定的尺寸裝在工作位置 上。在安裝前，必須檢查振動器各部件螺釘?shù)木o固情況。槽體與聯(lián)接叉的 聯(lián)接螺釘要逐個擰緊。板彈簧的頂緊螺釘在安裝前必須重新擰緊，否則將會影響給料機振動的調(diào)諧值。鐵芯與銜鐵的氣隙應(yīng)檢查調(diào)整至1.8～2.1mm， 鐵芯和銜鐵平面要保持平行和清潔，然后將鐵芯架的調(diào)節(jié)螺栓和固定螺栓 逐個擰緊。線圈的夾板螺栓也應(yīng)擰緊，以防止線圈松動。 (2)為使機器工作穩(wěn)定，物料輸送準(zhǔn)確，必須使振動器的激振力作用方向通 過輸送槽體的重心。 (3)給料機的吊桿采用鋼絲繩，支持吊桿的構(gòu)架應(yīng)有足夠的剛度，如構(gòu)架有 明顯的跳動現(xiàn)象，將會影響給料機的正常工作。沿給料機長度方向的吊桿 應(yīng)是垂直的，而寬度方向吊桿可以各自向外傾斜10。 (4)與給料機槽體相配合的進(jìn)料和出料溜槽都應(yīng)留有一定游動間隙，進(jìn)料和 出料溜槽不得與給料機相碰，以免影響給料機的振動，并產(chǎn)生噪音。 (5)不允許有過大的倉壓壓在給料機的槽體上(一般壓在槽體上的壓力應(yīng)小 1/4～1/5垂直投影的料倉壓力)，否則將降低給料機的振 幅，從而降低物料的輸送速度。 (6)在給料機安裝到給定位置后，應(yīng)檢查槽體的橫向方向是否水平，否則在 輸送過程中物料將會向一邊偏移。 (7)給料機機體和控制箱箱體應(yīng)按一般電氣設(shè)備安裝規(guī)程進(jìn)行接地保護(hù)。 (8)電磁給料機安裝完畢后，應(yīng)將振動器殼體上、下兩面的檢修螺釘松開(在 檢修時用它來調(diào)節(jié)和固定聯(lián)接位置)，否則將妨礙給料機的振動。
2.調(diào)整式運轉(zhuǎn)。 電磁振動給料機安裝完畢后，必須進(jìn)行空載調(diào)試。調(diào)整好的電振機應(yīng)該是在額定電壓、電流和振幅值的條件下連續(xù)進(jìn)行8h 運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)期間，振幅和電流的數(shù)值除隨電網(wǎng)電壓自然波動變化外，應(yīng)是穩(wěn)定不變的。振動給料機主要用于把塊狀或粉狀物料從貯料倉或漏斗中定量、均勻、連續(xù)地給到受料裝置內(nèi)的一種給料設(shè)備。由于它采用電磁力驅(qū)動和機械振動的共振原理，與機械驅(qū)動的給料機(如往復(fù)式等)相比，具有沒有轉(zhuǎn)動零部件，沒有潤滑點，結(jié)構(gòu)比較簡單，重量較輕，驅(qū)動力小，可以在運轉(zhuǎn)過程 中調(diào)節(jié)給料，維護(hù)檢修方便，輸送槽磨損小和易于實現(xiàn)自動控制等特點，所以用途很廣。在選料廠，從原料輸入到產(chǎn)品出廠的給料，都可以利用電磁振動給料機。
1、振動給料機有幾種？常用哪種？
答：一般應(yīng)用的給料機有往復(fù)式給料機、圓盤式給料機、葉輪式給料機、翼板式給料機和電磁振動給料機。選其中最常用的給料機有往復(fù)式給料機和電磁振動給料機等。
2、電磁振動給料機與機械驅(qū)動的給料機相比的優(yōu)、缺點？
答：機械驅(qū)動的給料機(如往復(fù)式)相比，具有沒有轉(zhuǎn)動零部件，沒有潤滑點，結(jié)構(gòu)比較簡單，重量較輕，驅(qū)動力小，可以在運轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)給料，維護(hù)檢修方便，輸送槽磨損小和易于實現(xiàn)自動控制等特點。
