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電磁振動給料機打料時運用了哪些道理
 


  一、振動給料機工作原理

     振動給料機一般由以下三個主要部分組成:一)槽體部分;二)電磁激振器部分,三)減震器部分,    Dz系列振動給料機。

      振動給料機由槽體、聯(lián)接叉、銜鐵以及占槽體容積10一20%的物料共同構成質點。,,激振器殼體、鐵芯和線圈等構成質點fnz。。,和。:兩個質點用板彈簧(或螺旋彈簧)聯(lián)系在一起,形成一個雙質點定向振動系統(tǒng)。根據機械振動學諧振原理,將振動給料機的固有頻率。。模鍛錘調到與電磁激振力頻率,相近,使其比值‘=奇=“·85~0.90,機器在低臨界近共振狀態(tài)下工作。

      電磁激振器電磁線圈的電流一般是經過單相半波整流的,當線圈接通電源后,在正半周內有電壓加在電磁線圈上,因而電磁線圈有電流通過,在銜鐵和鐵芯間便產生一對大小相等、方向相反的脈沖電磁力,互相吸引。這時包括槽體在內的質點。,向后移動,包括激振器在內的質點二:向前移動,同時激振器主彈簧發(fā)生彈性變形,儲存一定的勢能,在負半圈,線圈中無電流通過,電磁力消失,由于板彈簧的作用,銜鐵和鐵芯朝相反方向離開,槽體向前回復至原來位置。這樣,給料機以交流電源的頻率,作每分鐘3000次往復振動。由于槽體的底平面與激振器的激振力作用線之間有適當的夾角,槽體內的物料呈間斷的拋物線形陸續(xù)向前運動。

    二、振動給料機使用條件與優(yōu)點

      目前,在我國采礦、選礦、冶金、煤炭、化工、建材、機械制造以及糧食、輕工等工業(yè)系統(tǒng)的工礦企業(yè)已廣泛使用振動給料機。它是一種新型的定量與給料設備。它的用途很廣,例如可以用在料倉排料,向膠帶輸送機或斗式提升機等給料,向破碎機、粉碎機、烘干機、攪拌機等喂料以及在包裝車間用來定量包裝或定量混合等等。此外,它也可以用于自動控制的生產流程中,實現生產自動化。

      振動給料機可以用來輸送松散的粒狀物料,也可以用來輸送最大至500毫米的塊料。

      如果槽體利用涂層的鋼板或不銹鋼板等優(yōu)質板材制成,或者再加以密封,可以用來輸送高溫、磨琢性強、或帶腐蝕性的物料,但輸送粉狀物料時,生產率要降低,特別是含有一定水份的粉料,在輸送過程中困難較多,有時甚至成為不可能,對于塊料、細粒與泥土的混合物,如果含有水份,同樣會降低生產率,或者成為不可能。如果含水量大只是偶然出現的現象,可把槽子上的含水物料清除,再正常的進行輸送。

      它與其它利用機械方式的給料機(如圖盤給料機、擺式給料機、板式給料機、往復式給料機等)相比,有一些顯著的優(yōu)點,例如:

    l)沒有轉動件,不需要軸承、減速機或電動機。

    2)結構簡單,可以節(jié)約大量的制造與裝配工時。

    3)重量輕,可以節(jié)約金屬材料。

    4)外形尺寸小,節(jié)省空間位置。

    5)驅動功率小,節(jié)省電力消耗。

    此外,它可以在運轉過程中進行適當的調節(jié),因而檢修方便,它還可以與電子秤實現電氣聯(lián)鎖,便于自動控制。

      振動給料機的主要技術經濟指標與機械式給料機相比,優(yōu)越性很多,加上它容易實現自動控制,維護方便,予計今后必將進一步的在各生產部門獲得推廣。

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